La particularidad de las condiciones de trabajo de los motores a prueba de explosiones es quehay materiales inflamables y explosivos o mezclas de gases explosivos en elel ambiente alrededor.Las minas de carbón, el suministro de petróleo y gas, las industrias química y petroquímica y otros lugares deben elegir motores a prueba de explosiones.Además, en los sectores de textiles, metalurgia, gas urbano, transporte, procesamiento de cereales y petróleo, fabricación de papel, medicina y otros departamentos, debido a requisitos de seguridad, también habrá motores a prueba de explosiones.Aplicado a motores a prueba de explosiones.Los métodos a prueba de explosiones incluyen:aislamiento y bloqueo, controlando la temperatura de la superficie del elemento calefactor y evitando la generación de chispas en el ambiente explosivo de mezcla de gases.
En vista de la particularidad del lugar de aplicación de los motores a prueba de explosiones, el diseño, la fabricación, la selección de piezas y las pruebas de los motores a prueba de explosiones son relativamente estrictos en comparación con los motores comunes.Este artículo utiliza la particularidad de la selección de materiales de los ventiladores de motor a prueba de explosiones para comunicarnos y discutir con usted.
El ventilador exterior y la parte devanadora del motor ignífugo están separados entre sí, pero ¿por qué existen requisitos especiales para su material?Su finalidad es eliminar la generación de chispas y eliminar al máximo los posibles factores de detonación del motor, es decir, prevenir la electricidad estática y chispas que puedan generarse por el giro del ventilador.
Dos objetos cualesquiera de diferentes materiales se separan después del contacto y se genera electricidad estática, que es la llamada triboelectricidad.Cuanto mejor sea el aislamiento del material, más fácil será generar electricidad estática.En comparación con los materiales metálicos, cuanto mejor sea el rendimiento de aislamiento de los plásticos, más fácil será generar electricidad estática.Para evitar este problema, los motores a prueba de explosiones generalmente no utilizan ventiladores de plástico.Aunque se utilicen, deben ser ventiladores antiestáticos, que son ventiladores de plástico especialmente utilizados para motores a prueba de explosiones en una gran cantidad de entornos a prueba de explosiones.
En comparación con los motores ordinarios, el proceso de fabricación de los motores a prueba de explosiones está estrictamente controlado, especialmente la reparación de los motores a prueba de explosiones debe ser diferente de la de los motores ordinarios, ya sea la protección de la superficie a prueba de explosiones de las piezas durante el proceso de desmontaje, o la eliminación de piezas de cableado y piezas de sellado.debe estar en su lugar.Por lo general, al reparar motores a prueba de explosiones, se debe seleccionar una unidad de reparación calificada para garantizar que la superficie de la junta a prueba de explosiones, los parámetros a prueba de explosiones y las piezas de repuesto cumplan con las regulaciones a prueba de explosiones.
De la clasificación de gestión de producción de motores, los motores a prueba de explosiones se gestionan según licencias de producción.En junio de 2017, el Estado ajustó algunos productos de gestión de licencias de producción a la gestión de certificación obligatoria de productos y la gestión de licencias de producción se redujo a 38 categorías.Los motores a prueba de explosiones todavía pertenecen a la categoría de gestión.
Hora de publicación: 14 de febrero de 2023